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鑄鋼閘閥常見三種故障的解決方法如下所述:
  • 發布日期:2014-06-12      瀏覽次數:1722
    • 一、鑄鋼閘閥撞裂:平行式雙閘板閘閥閘板撞裂(或底部變形)主要出電動閘閥現在平行板式結構產品中,閘板底部直接撞擊閘閥等閥體底部時發生,多由于電動閥門電裝調試不當,關閉行程未設限位或限位失靈時極易發生。

        二、鑄鋼閘閥密封面裂紋:電動閘閥密封面裂紋主要出現在合金鋼材料的閥門中,常常由于工藝不合理導致。合理選材及合理控制焊接工藝參數可避免。

        三、鑄鋼閘閥卡塞:鑄鋼閘閥的閘板卡塞表現為閘板卡在閥體中腔導軌側,甚至與閥桿脫離,主要因設計制造不良引發,如導軌接觸寬度過短或過長,導軌表面粗糙等。當閘板卡塞在閥座中,而閥暗桿鑄鋼閘閥桿強行上不銹鋼暗桿閘閥提時,常常出現閘板不銹鋼閘閥T形槽斷裂或變形氣動閘閥,避開“異常升壓” 因素,另有溫差與關閉力兩大原因值得注意。典型的溫差工況如閥門在冷絲口閘閥態關閉熱態后再打開,由于閥桿受熱膨脹伸長使閘板進一步壓緊,增大閘板的關閉力矩,導致閘板楔住。如熱態關閉,冷態打開時,由于兩側閥座熱變形引起襠寬變大,冷態則收縮變小,從而導致閘板楔住。上述兩種狀態如伴隨“關閉力”過大,即關得過緊,如電裝驅動調試不當或不適當地使用增力機構如扳手或杠桿等,則發生絲口軟密封閘閥閘板楔住的幾率增大。

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